Koja tehnička razmatranja treba uzeti u obzir pri odabiru proizvoda filtera za zrak

Izbor filtera za vazduh je zaista sistematski projekat koji zahteva razmatranje mnogih dimenzija. Jednostavno rečeno, srž odabira je postizanje potrebne čistoće zraka sistema uz najekonomičniju potrošnju energije u specifičnom okruženju korištenja, uz osiguranje dugoročno-stabilnog rada.
Kako bih vam pomogao da razjasnite svoja razmišljanja, kategorizirao sam tehnička pitanja koja treba uzeti u obzir prilikom odabira u sljedećih pet nivoa:

• 1.1 Efikasnost: Odredite razred filtera (kao što je G4, F7, H13) na osnovu zahtjeva za čistoćom, EN1822 (H13/H14), EN779 (G4/F9), ISO16890 (ISO ePM1)
• 1.2 Otpor: Obratite pažnju na početni i konačni otpor. Početni otpor bi trebao biti manji ili jednak 110% vrijednosti uzorka proizvoda. Konačni otpor se obično postavlja na 2-3 puta veći od početnog otpora, što direktno utiče na ciklus zamjene i potrošnju energije; Predloženi konačni otpor: F5-F9 stepen 300-400Pa; H11-H14 klasa 400-600Pa
• 1.3 Zapremina vazduha: Uverite se da je nazivna zapremina vazduha filtera jednaka ili veća od projektovane zapremine vazduha sistema. Preporučuje se da se stvarna radna zapremina vazduha kontroliše unutar 80% -120% nominalne zapremine vazduha. 1.4 Kapacitet prašine: Odražava sposobnost filtera da zadrži prašinu, direktno utičući na njegov radni vek. Dobavljač treba da dostavi ove podatke.

Kombinacija filtriranja na više nivoa ne treba da se oslanja na filtere na jednom nivou, i treba da usvoji kombinaciju grube efikasnosti, srednje efikasnosti i visoke efikasnosti. Ako je prednja-zaštita dobro izvedena, vijek trajanja visokoefikasnog-filtra na kraju može se produžiti nekoliko puta. Na primjer, nadogradnja G4 prefiltracije na F5 može produžiti vijek trajanja konačnog F7 filtera sa 3 mjeseca na 6 mjeseci. Čista soba može biti opremljena sa G4+F8+H14, koji može postići visoku efikasnost{13}}životnog vijeka do 5 godina na kraju.

• 3.1 Temperature and Humidity: In high temperature (>80 ℃) and high humidity (>70% RH) okoline, potrebno je odabrati posebne filterske materijale i strukture koje su otporne na visoke temperature i vlagu.
• 3.2 Korozivnost: U korozivnim sredinama kao što su priobalna područja ili hemijska postrojenja, kućište treba tretirati nerđajućim čelikom 316L ili posebnim premazima.
• 3.3 Otporan na eksploziju: Koristi se u zapaljivim i eksplozivnim okruženjima kao što su rudnici uglja i hemikalije, mora biti u skladu sa-standardima otpornosti na eksploziju kao što je ATEX.
• 3.4 Mjesto ugradnje: Potrebno je uzeti u obzir materijale za unutrašnju/vanjsku, vodootpornu, prašinu i konstrukcijske materijale.

Vanjski okvir, materijal filtera, brtvljenje, strukturni oblik

• 4.1 Vanjski okvir: Uobičajeni tipovi uključuju leguru aluminija, pocinčani čelik, plastiku, itd., koji moraju zadovoljiti zahtjeve čvrstoće i otpornosti na koroziju.
• 4.2 Filterski materijali: kao što su staklena vlakna (efikasna), sintetička vlakna (kao što je PTFE, niska otpornost, dobra hemijska otpornost) i polarizator (elektrostatičko pojačanje). 4.3 Zaptivanje: Zaptivanje visoko-efikasnih filtera je ključno, a metode uključuju zaptivanje kontaktnog pakovanja, zaptivanje rezervoara za tečnost, itd.
• 4.4 Struktura: Bez pregrade (mala zapremina, mala težina, sigurnija), sa pregradom (otpornost na visoke temperature, visoka čvrstoća). Za prostore visoke čistoće preporučuje se korištenje filtera visoke{2}}efikasnosti bez particija kako bi se izbjegao rizik od emisije čestica koje mogu uzrokovati materijali za pregrade.
• 4.5 Oznaka požara: mora biti u skladu sa relevantnim zahtjevima GB8624

Ispitivanje, certifikacija, standardi

• 5.1 Izvještaj o ispitivanju: Od dobavljača se traži da dostavi izvještaj o tipskom ispitivanju izdat od CNAS-a ili međunarodno priznate laboratorije, koji je u skladu sa standardima kao što su ISO 29461-1 (za turbomašine), EN1822, GB/T6165, itd., kako bi se provjerila efikasnost i otpornost.
• 5.2 Testiranje jedinica po jedinicu: Za filtere visoke{1}}efikasnosti, detekcija curenja se mora provoditi jedan po jedan kako bi se osiguralo da nema curenja. Tek nakon što prođu inspekciju mogu se otpremiti.
• 5.3 Usklađenost: Potvrdite usklađenost sa međunarodnim ili lokalnim zahtjevima obavezne sertifikacije kao što su CE i RoHS.
• 5.4 Relevantni standardi: ISO 29461-1, EN1822, GB/T13554

• 1. Pojasnite zahtjeve: Prvo odredite svoje scenarije primjene (kao što su svježi vazduh u domaćinstvu, bolničke operacione sale, dovod gasnih turbina) i ciljeve čistoće (kao što je brzina uklanjanja PM2,5, ISO nivo čistoće).
• 2. Dizajn sistema: Izračunajte ukupnu zapreminu vazduha u sistemu, dizajnirajte razumnu kombinaciju prednje{1}}zaštite (predfilteri) i osigurajte da se performanse svakog filtera podudaraju.
• 3. Evaluacija proizvoda: Na osnovu gornjih pet nivoa, procijenite tehničke parametre, prilagodljivost okolišu, strukturne materijale i izvještaje o usklađenosti proizvoda kandidata jedan po jedan i odaberite najprikladniji, umjesto najskupljeg ili najjeftinijeg.